Загађење пеном?!

Већина пене се не разграђује у природном окружењу, што резултира екстремним загађењем. У међувремену, одлагање отпадне пене постаје све важнија тема и за произвођаче и за прерађиваче било које пене. Пена је по својој природи волуметријски, али лаган материјал, па које методе постоје за одлагање отпадне пене? Како решити загађење од оригинала?

Одакле долази отпадна пена?

Од дана када је направљен први блок пене и претворен у исечене делове, питање шта учинити са преосталим отпадом је увек било... био на умови стручњака и професионалаца из индустрије пене.

Отпад пене – или остаци пене – су природни нуспроизвод процеса производње пене. Ефикасност производње налаже да конвертор пене тежи да произведе што више компоненти из блока сировине, чиме се минимизира количина отпадне пене. Упркос томе, скоро сваки блок пене који се конвертује производи барем малу количину отпадног материјала.

Флексибилне пене су првобитно развијене током Другог светског рата за употребу као премази за авионе. Међутим, производња је била мала и тек 1950-их хемијски гиганти попут DuPont-а, BASF-а и Dow Chemicals-а почели су да развијају толуен диизоцијанат и полиуретанске полиоле, који су били потребни за производњу комерцијалних количина полиуретанске пене и меламинске пене.

Током последњих 60 година, процењује се да то сада износи милионе тона отпадне флексибилне пене. Али где је та пена нестала? Можда је још озбиљније то што се исто питање може применити на полиетилен, меламинску пену и друге материјале затворених ћелија, чија производња такође доводи до тона отпада и отпада сваке године.

Методе за одлагање отпадне пене

Могућности за одлагање отпадне пене у потпуности зависе од густине и квалитета материјала који се производи. Пречесто се спаљивање отпадне пене сматра подразумеваном методом за решавање отпада.

Флексибилна пена се може прилично лако сагорети, али овај процес ствара токсичне испарења која су опасна и за појединце укључене у процес и за животну средину у целини. Ове забринутости су навеле произвођаче и прерађиваче пене да траже нове начине за управљање великом количином отпадне пене која се производи сваке године.

Да ли се отпадна пена може рециклирати?

Проналажење нове методе је далеко боље и уклапа се у савремене тежње рециклирања свих наших отпадних материјала; али до данас, једина волуметријска употреба отпадне пене је реконституисана пена, иначе позната као чипфоам.

Ово је у основи процес гранулације пене у мале комаде величине неколико милиметара, њиховог поновног спајања у велики блок, који се затим компресује до различитих густина. Примене чип пене укључују амбалажу, подне простирке, панеле за апсорпцију звука, али главна употреба је као подлога за тепихе.

Произвођачи подлога за тепихе су стога вођени потребом да њихови погони добију што је могуће више отпадног пенастог материјала. Током година, ови погони су успоставили ефикасне методе сакупљања отпадног материјала од прерађивача пене широм света и његовог слања назад у своје фабрике подлога. Ово драматично смањује количину отпада који се одлаже другим методама.

Отпадна пена се и даље шаље на депонију

Иако се у процесу производње пене од шприца користи велика количина отпадне пене, генерално је потребан „девствени“ материјал. То значи да ако је пена ламинирана на тканину или лепљиву траку, обично постаје неупотребљива за подлогу за тепих.

Исти проблеми важе и за полиетиленску пену затворених ћелија. Поново, отпадна пена се сакупља од конвертора и враћа у производни погон где се гранулира. Ово се затим користи за производњу предмета као што су простирке за под и простирке за игралишта. Међутим, отпадна полиетиленска пена која је подвргнута додатним процесима конверзије не може се поново прерадити и такође се мора одложити коришћењем алтернативних метода.

Дакле, шта се дешава са свим отпадним пеном који се не може рециклирати? Ту су и полиуретанска прашина, љуске блокова и други нуспроизводи процеса конверзије које треба узети у обзир. Знамо да је спаљивање опасно, тако да је, у стварности, депонија и даље једина преостала опција.

Две врсте еквадорске гљивице Pestalotiopsis способне су за биоразградњу полиуретана у аеробним и анаеробним условима, попут оних који се налазе на дну депонија. Међутим, овај процес траје стотинама година и досадашње студије нису утврдиле како убрзати методе разградње.

Шта је следеће за индустрију?

Време потребно за разградњу отпадне пене ствара огроман изазов за индустрију пене, али и за потрошаче који брину о својој животној средини. Свакодневно видимо и сусрећемо се са пеном, а наше ослањање на овај веома свестрани материјал чини мало вероватним да ће се производња ускоро успорити.

SINOYQX је успео да оствари одрживи развој тако да сва меламинска пена (чипс или остаци меламинске пене) може бити комерцијално применљива како би се смањило загађење.